Tipo termoplástico máquina plástica ahorro de energía del moldeo por inyección para la fabricación de la silla

1. Taller de la producción
La disposición del taller de la producción se considera principalmente a partir de dos aspectos: satisfaciendo la demanda de la producción, optimizando la disposición según el proceso de producción, y cumplir las necesidades energéticas flexibles bajo condiciones específicas de la producción.
1. la fuente de energía eléctrica, mientras que cubre las necesidades de la producción estable de electricidad, tiene margen apropiado, para no causar exceso excesivo y el consumo no funcional.
2. instalaciones eficientes de la circulación del agua de enfriamiento de la construcción y equipar el circuito de agua de enfriamiento del aislamiento y del sistema eficaces del aislamiento.
3. optimice la disposición total de la producción del taller. Muchos procesos de producción tienen coordinación sucesiva. La coordinación razonable puede reducir el consumo del tiempo de vuelta y de energía, y mejora eficacia de la producción.
4. maquinaria que controla, tal como iluminación, lo más lejos posible, con las unidades más pequeñas y más eficaces.
5. mantenga el equipo de taller regularmente para evitar el daño de instalaciones públicas, afectando a la operación normal de la producción, y dando por resultado el consumo de energía creciente.

2. Máquina del moldeo a presión
La máquina del moldeo por inyección es un consumidor importante de la energía en el taller del moldeo por inyección, que consume principalmente dos porciones: motor y calefacción.
1. elija la máquina conveniente del moldeo por inyección según las características de producto. El proceso del moldeo por inyección de la “carretilla grande del caballo” significa a menudo mucha basura de la energía.
2. la selección de máquina totalmente eléctrica del moldeo por inyección y de máquina híbrida del moldeo por inyección del poder, tiene efecto ahorro de energía excelente, puede ahorrar 20-80%.
3. usando nuevas tecnologías de calefacción, tales como calefacción de inducción electromágnetica y calefacción infrarroja, 20-70% de energía térmica puede ser ahorrado.
4. las medidas eficaces del aislamiento se adoptan para que los sistemas de la calefacción y de enfriamiento reduzcan calor y pérdidas frías.
5. mantenga la buena lubricación de las piezas de la transmisión y reduzca el aumento del consumo de energía causado por la fricción creciente o la operación inestable del equipo.
6. elija el aceite hidráulico de baja presión para reducir la pérdida de energía de trabajo en sistema hydráulico.
7. la acción paralela, el moldeo a presión de la multi-cavidad, el moldeo a presión de varios componentes y otras tecnologías de proceso pueden ahorrar perceptiblemente energía.
8. la máquina hidráulica mecánica tradicional del moldeo por inyección también tiene una variedad de sistemas de conducción ahorros de energía, substituyendo la bomba cuantitativa tradicional que el efecto hidráulico mecánico del ahorro de la energía de la máquina del moldeo por inyección es notable.
9. mantenga los tubos de la calefacción y de enfriamiento regularmente para asegurarse de que no hay impurezas y bloqueo de la escala en los tubos, para alcanzar la calefacción diseñada y la eficacia de enfriamiento.
10. Asegúrese de que la máquina del moldeo por inyección esté en buenas condiciones de trabajo. El proceso inestable puede llevar a los productos defectuosos y al consumo de energía del aumento.
11. Asegúrese de que el equipo usado sea conveniente para los productos procesados, por ejemplo el PVC que procesa, tornillo especial sea de uso frecuente.