Producción plástica reciclada máquina del molde de los zapatos del moldeo a presión de la caja plástica del almacenamiento de los zapatos

Producción plástica reciclada máquina del molde de los zapatos del moldeo a presión de la caja plástica del almacenamiento de los zapatos

él papel del sistema de inyección: el sistema de inyección es uno de los componentes más importantes de la máquina del moldeo a presión, generalmente allí es tres formularios principales de tipo del émbolo, de rosca, tipo de la inyección del émbolo del pre-plástico del tornillo. El más ampliamente utilizado es el de rosca. La función es que, en un ciclo de la máquina del moldeo a presión, una determinada cantidad de plástico puede ser plastificado y plastificado en un rato predeterminado, y el plástico fundido se inyecta en la cavidad de molde a través del tornillo en una ciertas presión y velocidad. Después de que se termine la inyección, el derretimiento inyectado en la cavidad se mantiene determinado.

Composición del sistema de inyección: El sistema de inyección consiste en un dispositivo de plastificación y un dispositivo de transmisión de poder.

El dispositivo de plastificación de la máquina de rosca del moldeo a presión se compone principalmente de un dispositivo de alimentación, de un barril, de un tornillo, de un montaje del pegamento y de una porción de la boca. El dispositivo de transmisión de poder incluye un cilindro de la inyección, un cilindro móvil bajo de la inyección, y un dispositivo de la impulsión del tornillo (motor del derretimiento).

El papel del sistema de fijación con abrazadera: La función del sistema de fijación con abrazadera es asegurarse de que el molde es cerrado, abierto y expulsado. Al mismo tiempo, después de que el molde sea cerrado, el molde se suministra la suficiente fuerza de fijación con abrazadera para resistir la presión de la cavidad generada por el plástico fundido que entra en la cavidad, evitando que el dado sea rajado, dando por resultado una mala condición del producto.

La composición del sistema de fijación con abrazadera: el sistema de fijación con abrazadera se compone principalmente de un cepo, de una máquina que afianza con abrazadera, de un mecanismo del ajuste del molde, de un mecanismo de la eyección, de una plantilla fija delantera y trasera, de una plantilla móvil, de un cilindro de fijación con abrazadera y de un mecanismo de la protección de la seguridad.

El sistema de calefacción se utiliza para calentar el barril y la boca de la inyección. El sistema de calefacción se utiliza para calentar el barril y la boca de la inyección. El barril de la máquina del moldeo a presión utiliza un serpentín de calentamiento como aparato de la calefacción, está instalado fuera del barril, y separado generalmente por un termopar.

Detección del segmento. El calor es proporcionado por la conducción de calor de la pared del tubo para proporcionar la fuente de calor para plastificar el material; el sistema de enfriamiento se utiliza principalmente para refrescar la temperatura de aceite, y la temperatura de aceite es demasiado alta, que puede causar diversas faltas, así que la temperatura de aceite debe ser controlada.

Otra ubicación que necesita ser refrescada está cerca de la abertura de la alimentación de la tubo de alimentación para evitar que la materia prima derrita en la abertura de la alimentación, dando por resultado la materia prima que no es cortada correctamente. El barril plástico de la máquina utiliza un serpentín de calentamiento eléctrico como aparato de la calefacción, está instalado fuera del barril, y detectado generalmente por un segmento del termopar.

El calor es proporcionado por la conducción de calor de la pared del tubo para proporcionar la fuente de calor para plastificar el material; el sistema de enfriamiento se utiliza principalmente para refrescar la temperatura de aceite, y la temperatura de aceite es demasiado alta, que puede causar diversas faltas, así que la temperatura de aceite debe ser controlada. Otra ubicación que necesita ser refrescada está cerca de la abertura de la alimentación de la tubo de alimentación para evitar que la materia prima derrita en la abertura de la alimentación, dando por resultado la materia prima que no es cortada correctamente.