Detalles del producto
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: HAIJIA
Certificación: CE ISO9001
Número de modelo: HJF200
Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima: 1 set
Precio: negotiable
Detalles de empaquetado: Paquete estándar de la exportación para la máquina de la inyección
Tiempo de entrega: 20-30days
Condiciones de pago: Carta de crédito, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente: 100 Set / Sets por mes
tensión: |
Customed disponible |
Utilizado para: |
Productos de plástico |
Motor: |
servo y bomba estándar y variable |
Palabra clave: |
Ahorro de energía |
Garantía: |
18 meses |
Tipo de plástico: |
Termoplástico |
Certificación: |
CE ISO9001 |
tensión: |
Customed disponible |
Utilizado para: |
Productos de plástico |
Motor: |
servo y bomba estándar y variable |
Palabra clave: |
Ahorro de energía |
Garantía: |
18 meses |
Tipo de plástico: |
Termoplástico |
Certificación: |
CE ISO9001 |
El uso de la máquina el sistema de control dinámico servo de alto rendimiento, la bomba de aceite como la fuente de energía, teniendo las características como siguen: la alta respuesta, la energía de ahorro, precisión de poco ruido, del alto-control, y tienen la brecha en la conexión del prefecto del sistema de impulsión servo e hidráulico eléctrico.
Arriba ahorro de energía
Bajo estado de trabajo ideal, el consumo de energía es el 40% menos que el de la bomba volumétrica y los 70% menos que el de la bomba de dislocación fija, ahorran rentable.
Alta precisión
El control exacto de la presión baja y del flujo bajo, repitiendo la precisión es menos de 0,5%. El error del peso de los productos es 0.4%~0.7%, con el sistema de lazo del semi-cierre casi.
De poco ruido
Diferente de la máquina ordinaria del moldeo a presión de la bomba fija, la máquina serva del moldeo a presión del poder-ahorro está funcionando solamente cuando sea necesario. Y el ruido de trabajo es menos que 70dB, será mucho más reservado para su zona de trabajo.
ESPECIFICACIÓN | HJF-140 | |||
A | B | C | ||
Diámetro del tornillo | Milímetro | 38 | 42 | 45 |
Ración del tornillo L/D | L/D | 22,1 | 21,6 | 19,5 |
Tamaño del tiro (teórico) | cm3 | 193 | 227 | 278 |
Peso de la inyección (picosegundo) | g | 176 | 206 | 252 |
Tarifa de la inyección | g/s | 94 | 105 | 135 |
Presión de la inyección | MPa | 205 | 159 | 140 |
Velocidad del tornillo | RPM | 0~220 | ||
Tonelaje de la abrazadera | KN | 1400 | ||
Movimiento de la abertura | milímetro | 380 | ||
Espacio entre las barras de lazo | milímetro | 420*420 | ||
Altura de Max.Mold | milímetro | 450 | ||
Altura de Min.Mold | milímetro | 170 | ||
Movimiento del eyector | milímetro | 120 | ||
Tonelaje del eyector | KN | 33 | ||
Presión de Max.Pump | MPa | 16 | ||
Poder del motor de la bomba | Kilovatio | 13 | ||
Poder del calentador | Kilovatio | 7,2 | ||
Dimensión de la máquina (L*W*H) | M | 4.5*1.2*1.7 | ||
Peso de la máquina | T | 4,2 | ||
Capacidad del tanque de aceite | L | 230 |
Diseño del proyecto apropiado: Esto refiere al ángulo al cual el producto final se expulsa del molde. Un proyecto escaso puede llevar a los problemas de la eyección, costando tiempo significativo y el dinero.
Puertas incorrectamente puestas o clasificadas: Las puertas son las aberturas en un molde a través del cual se inyecte el material thermoset o termoplástico. Cada uno dejará un vestigio (cicatriz), que puede crear los problemas estéticos o funcionales si no puestos correctamente.
El número de piezas (ciclos) requirió, así como el material que serán hechos de la toma de decisión de la impulsión de la ayuda de la voluntad en cuanto a cómo y con qué materiales para crear el molde.
¡Cuando un producto se ha diseñado correctamente, aprobado, y muere molde, es hora de comenzar la fabricación real! Aquí están los fundamentos del proceso del moldeo a presión…
El material Thermoset o termoplástico en forma granular se alimenta a través de una tolva en un barril de calefacción. (Aprenda que más sobre las diferencias entre los plásticos de nuestros PLÁSTICOS cursan.) El plástico se calienta a una temperatura predeterminada y es conducido por un tornillo grande a través de las puertas y en el molde. Se llena una vez, el tornillo permanecerá en el lugar aplicar la presión apropiada para la duración de un tiempo de enfriamiento predeterminado. Sobre alcanzar este punto, se retira el tornillo, se abre el molde, y la pieza expulsada. Las puertas esquilarán apagado automáticamente o serán quitadas manualmente. Este ciclo repetirá repetidamente, y se puede utilizar para crear cientos de miles de piezas en relativamente un poco tiempo.